本技術創新觸及一種確認設備，特別觸及一種母線槽插接箱確認設備。

技術遠景：

母線槽是一個高效輸送電流的配電設備，特別習慣了越來越高的建筑物和大規模工廠經濟合理配線的需求，因此被廣泛應用于低壓配電屏與大、中型負載的聯接，如現代化的車間、廠房和高層建筑，特別適合于產品多變、設備密布的車間。

插接箱是母線槽中用戶運用最為頻繁、分支電流保護關鍵之部位，在母線槽中起著分配電能的效果，因此插接箱與母線槽的聯接至關重要，插接箱與母線槽聯接是否牢靠關系到插接箱能否長期牢靠運轉。現有技術中，有些插接箱直接使用插腳的緊固力貼敷在母線槽本體上，然后將插接箱與母線槽聯接，為了使聯接愈加牢靠，通常用鐵絲包箍在插接箱及母線槽本體的外圍，該插接箱的聯接方法隨意性很大，工作過程中鐵絲簡略滑脫，使插接箱與母線槽本體聯接松動，然后影響母線槽的運轉功能，且裝置過程繁瑣，外形不美觀。

針對上述問題提出了一種母線槽插接箱確認設備，裝置簡略，穩定性好，安全性好。

詳細方案如下：

母線槽插接箱確認設備，包括分別固定在插接箱箱體的側壁上的兩組確認安排，還包括固定在插接箱蓋板外緣的四個第1定位板、固定在插接箱箱體頂部的四個第2定位板、固定在插接箱箱體底部的四個第3定位板和固定在母線槽頂部的四個第4定位板；每組確認安排均包括對稱設置的第1確認安排和第2確認安排；第1確認安排包括傳動桿和確認桿，傳動桿為水平設置的長條形結構，傳動桿的內側端上設有第1凹槽，第1轉軸穿過第1凹槽將傳動桿可翻滾的固定在插接箱箱體的側壁上，傳動桿的外側端上延其長度方向設有一個長條形結構的第1導向槽，第1導向塊可滑動的設置在第1導向槽中，第1導向槽與第1凹槽之間設有一個第2導向塊，第2導向塊可滑動的設置在位于插接箱箱體上的弧形結構的第2導向槽中，使傳動桿可以第1轉軸為中心上下搖晃，確認桿豎直設置，第1導向塊可翻滾的固定在確認桿的中心處。

確認桿包括確認桿體、上確認端子和下確認端子，上確認端子的底部設有第1調度桿，第1調度桿上設有外螺紋，下確認端子的頂部設有第2調度桿，第2調度桿上設有外螺紋，第1調度桿自上而下刺進確認桿體內的，第2調度桿自下而上刺進確認桿體內，第1調度桿與第2調度桿之間通過調距桿相聯接，調距桿的上下兩端設有設有第1調度槽和第2調度槽，第1調度槽和第2調度槽中設有內螺紋，第1調度桿通過螺紋協作設置在第1調度槽中，第2調度桿通過螺紋協作設置在第2調度槽中，調距桿可旋轉的設置在確認桿體中，通過旋轉調距桿可使第1調度桿和第2調度桿一同相向或反向移動，調距桿的外壁上固定第1齒輪，第1齒輪與第2齒輪相嚙合，第2齒輪可翻滾的設置在第1導向塊中，第2齒輪的外徑大于第1導向塊的寬度、使第2齒輪部分裸露在第1導向塊的外部。

第2定位板的底部和第3定位板的頂部均分別設有一個截面為等腰梯形結構的加厚凸條，位于側壁的第1定位板和第2定位板上對應的設有第3導向槽和第4導向槽，第3導向槽和第4導向槽對稱設置，第3導向槽為長條形結構，第3導向槽的外側膨大設置構成圓形結構的刺進端。位于側壁的第3定位板和第4定位板上對應的設有第5導向槽和第6導向槽，第5導向槽與第3導向槽對應設置且結構相同，第6導向槽與第3導向槽對應設置且結構相同。確認桿的上確認端子穿過第3導向槽，使上確認端子與確認桿體的頂部分別壓合在第1定位板和第2定位板的上下兩端，確認桿的下確認端子穿過第5導向槽，使確認桿體的底部與確認桿的下確認端子分別壓合在第3定位板和第4定位桿的上下兩端，完結插接箱的確認。第2確認安排與第1確認安排結構相同且對稱設置。上述母線槽插接箱確認設備，其間，第2齒輪上星期向均勻設有若干定位槽，第1確認安排的第2齒輪和第2確認安排的第2齒輪之間通過插接桿刺進定位槽中完結確認。

上述母線槽插接箱確認設備，其間，第1確認端子與確認桿體的接觸端均分別向內凹陷構成一圈第1躲避槽，第2確認端子與確認桿體的接觸端均分別向內凹陷構成一圈第2躲避槽。

本技術創新的有益效果為：

確認操作時，通過搖晃傳動桿使確認桿上下兩端分別穿過相應的第3導向槽和第5導向槽或許第4導向槽和第6導向槽，向內移動確認桿，使上確認端子與確認桿體的頂部分別壓合在第1定位板和第2定位板的上下兩端，確認桿體的底部與確認桿的下確認端子分別壓合在第3定位板和第4定位桿的上下兩端，旋轉第2齒輪，將插接箱蓋板鎖緊在插接箱箱體上，將插接箱箱體鎖緊在母線槽上，再將插接桿刺進兩個第2齒輪的相應的定位槽中完結二次確認。